南京四方东科风机有限责任公司

厂家直销 -26No13D煤粉高压离心通风机

价 格
¥ 88900.0
¥ 88000.0
起订量
1-5
≥5
可售量
10003
品牌 :
其他,四方,其他
型号 :
M9-26型
类型 :
离心式鼓风机
电压 :
380V
气流方向 :
其他,离心,其他
材质 :
其他,碳钢,其他
风机压力 :
高压风机
性能 :
耐磨风机
用途 :
锅炉风机
重量 :
3790kg
功率 :
220kw
风量 :
51876m3/h
升压 :
9736Pa
适用范围 :
电厂锅炉制粉系统的强制通风,也可用于输送物料.
配套电机功率 :
220KW/4P
转速 :
1450r/mim
叶片数 :
16
涡轮头材质 :
Q345
轴功率 :
214kw

产品详情

Product details

M9-26型煤粉离心通风机

 


 
一、风机的用途
  M9-26型煤粉离心风机主要用于中小型火力发电厂锅炉制粉系统的强制通风,也可用于输送物料、空气及无腐蚀、不自燃、不含黏性物质之气体,介质温度不超过80。
二、风机的形式
  通风机制成单吸入,有№12.5、13、14、15、16.5共6个型号,全部D式传动。
  通风机制成右旋转和左旋转两种型式。从传动组正视风机,如叶轮顺时针旋转称为右旋转,以“右”表示;逆时针旋转称为左旋转,以“左”表示。
  风机的出口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六种角度。
三、风机的结构
  风机主要由叶轮、机壳、进风口、传动组等组成。
1.叶轮:有16片也有32片的,前向弯曲型,叶片、轮盖、轮盘全部16Mn制造,且途耐磨层,叶轮无叶扩压器,外缘最高周速140m/s,叶轮成形后,经静、动平衡校正,故运转平稳。
2.机壳:由两部分组成,拆开后可向上吊出转子,便于检修。蜗壳板部分采用16Mn,提高耐磨性,其余部分用普通钢板焊接成蜗形壳整体。
3.进风口:做成收敛式流线型的整体结构,用螺栓固定在机壳入口侧。
4.传动组:有主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成,制成箱整体结构。采用滚动制成,滚动制成用制成润滑脂润滑。
四、特点
1.在性能方面完全能够代替原来的老型风机,并且其最高效率达到81.2%,能大量节省电力。
2.对原来的材料(轮盖、轮盘、叶片)均采用了16Mn钢板,增加了耐磨涂层,延长了使用寿命。
3.传动部件(主轴除外)与老产品通用,基础尺寸保持与老产品一致(出风口0度除外)。
4.由于新风机的全压系数较大,所以其原来直径较小,圆周速度也小,因而提高了风机的工作稳定性。
五、订货须知
订货时请标明风机型号、风量、风压、旋向、出口角度、配用电机以及转速,并应明确使用场合。
若用户所需风机,性能表中未包含,我们可根据用户的要求进行设计,接受特别订货。交货迅速,欢迎来人来函洽谈。

六、风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤、应该修好、然后用煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意以下几点:
1.一些接合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油。
2.接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。
3.检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入的遗留的工具和杂物。
安装要求
1.安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而且保持轴水平位置。
2.安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3.出口被安装成某一角度时,后圆盘适当地旋转能保持牌在水平位置,其中№812角钢法兰面应保持水平。
4.安装№812D式风机时,利用千分表和赛尺,测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面不平行度允差为0.1mm。
5.风机安装完成后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰察的现象,在没有这些现象时方可试转。
6.电机安装后,安装皮带轮或联轴器护罩,如进气口处不接进气管道时,也需要加添防护网或其它安全装置(用户自备)。其它部件按图样安装。
由于风机的主轴转速n与内功率N之间有如下关系
 
因此在电机容量不改变时,主轴转速不宜改变。若主轴转速增大,电机有过负荷被烧毁的危险。
风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电机也有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加上阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机电流量是否超过规定值。
七、风机的维护
(一)风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列几点:
1. 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2. 如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3. 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。
4. 对风机设备的修理。不许在运转中进行。
(二)风机正常运转中的注意事项
1.如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
2. 对温度计及油标的灵敏性定期检查。
3. 在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4. 对检查发现的小故障、应及时查明原因,设法消除或处理;如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。
5.除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
(三)风机的主要故障及原因
风机的主要故障有:
1. 轴承箱振动剧烈
风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。
机壳或进风口与叶轮摩擦。
基础的刚度不够或不牢固。
叶轮铆钉松动或轮盘变形。
叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。
机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。
风机进出气管道的安装不良。
转子不平衡。
管网过细、风速过快。
2. 轴承温升过高
轴承箱振动剧烈。
润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。
轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心。
滚动轴承损坏。
3. 电机电流过大和温升过高
开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
流量超过规定值或风管漏气。
风机输送气体密度过大,使压力过大。
电机输入电压过低或电源单相断电。
联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
受轴承箱剧烈振动的影响。

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