南京四方东科风机有限责任公司

厂家直销 FT35-11No5A不锈钢轴流式风机

价 格
¥ 4500.0
¥ 4300.0
起订量
1-5
≥5
可售量
10003
品牌 :
其他,四方,其他
型号 :
FT35-11No5A
气流方向 :
其他,轴流,其他
材质 :
其他,304不锈钢,其他
风机压力 :
低压风机
电压 :
380V
类型 :
抽风机
性能 :
防腐风机
用途 :
管道风机
轴功率 :
0.47kw
叶片数 :
4
重量 :
45.68kg
涡轮头材质 :
sus304不锈钢
转速 :
1450r/mim
适用范围 :
腐蚀性环境通风
风量 :
8712m3/h
配套电机功率 :
0.75

产品详情

Product details

 

T35型轴流通风机

 1.风机的用途
T35型轴流通风机是替代30K4型风机的新产品,T35主要是为了一般工厂、仓库、办公室、住宅等场合的通风换气或加强暖气散热之用,若将机壳去掉,也可作自由风扇,变可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。T35型轴流风机是在国外同类产品的基础上,通过模型试验研究,确定了风机叶型,采用了圆筒型轮毂结构,同时对电机进行了改型设计,减少了流动损失,因而合风机效率出口按圆面积计算提高到77,按出口环面积计算提高到89.5,哭声比A声降低了3.6dB,又叶根处的强度,避免了叶片断裂现象。
BT35型防爆轴流通风机主要是排送含有易燃、易爆但无腐蚀性气体之用,电机须用防爆电机,开关须用防爆开关或远离易爆点,在易爆区域内电线不许有接头。 通过T35、BT35风机的气体应无腐蚀性及显着粉尘,其温度不得超过40°C。
2.风机的型式
本系列产品按叶轮走私不同共分为古三种机号,依次排列为№2.8、3.15、3.55、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2等5种角度。 本系列产品均采用叶轮直接装在电动机轴上的直联结构。在叶轮圆周速度不超过60m/s条件下配用三种转速:2900、1450、960r/min,面对进风口为逆时针转动,进气方向在叶轮端。 风机出厂前,均经运转试验,确保运转平稳。
3.风机的结构
T35、BT35风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。
(1)叶轮部:由叶片和轮毂组成,叶片均采用薄钢析制成,且按选定之安装角焊于轮毂上。
(2)机壳部:由风筒、支架组成,均采用薄钢板及型材制成,风筒为圆筒型,与叶轮之间有一下间隙。(BT35风机风筒内圆铆接铝衬,用以防爆)。
(3)集风器部:由集风口器法兰、集风器组成。集风器为圆弧流线型,可减少气流入口损失,由薄钢板制造。
4、风机性能与选择
由于此处不支持表格与图片,无法上传风机性能与选用件表和外形安装尺寸图,订货时需要的,请与本公司联系。
5、订货须知
订货时须注明风机的型号、机号、风量(立方米/小时)、风压(Pa)、叶片安装角度、电机功率等。

6、风机的安装与使用
在安装前首先应准备好安装用材料及工具,并对风机各部分的机件进行检查。对叶轮、主轴和轴承等更应特别细致检查,如发现损伤、应该修好、然后用煤油清洗轴承箱内部。在安装操作的过程中必须注意以下几点:
1.一些接合面上,为防止生锈、减少拆卸困难,应涂上润滑脂或机械油。
2.接合面的螺栓时,如有定位销钉应先上好销钉,再拧紧螺栓。
3.检查机壳内及其他壳体内部,不应有掉入的遗留的工具和杂物。
安装要求
1.安装风机时,输气管道的重量不应加在机壳上,按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸、而且保持轴水平位置。
2.安装进风口管道时,可以直接利用进风口本身的螺栓联接,此时进风口的固定是靠三个沉头螺钉。
3.出口被安装成某一角度时,后圆盘适当地旋转能保持牌在水平位置,其中№812角钢法兰面应保持水平。
4.安装№812D式风机时,利用千分表和赛尺,测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度。两轴不平行度允差为0.05mm。联轴器两端面不平行度允差为0.1mm。
5.风机安装完成后,用手或杠杆拨动转子,检查是否有过紧或碰察的现象,在没有这些现象时方可试转。
6.电机安装后,安装皮带轮或联轴器护罩,如进气口处不接进气管道时,也需要加添防护网或其它安全装置(用户自备)。其它部件按图样安装。
由于风机的主轴转速n与内功率N之间有如下关系
 
因此在电机容量不改变时,主轴转速不宜改变。若主轴转速增大,电机有过负荷被烧毁的危险。
风机所采用电机的功率,系指在特定工况下,加上机械损失与应有的储备量而言,并非出风口全开时所需的功率。如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转,则电机也有烧毁的危险。为安全起见,应在风机的出口或入口管路中加上阀门,起动电机时将其关闭,运转后将阀门慢慢开启,达到规定工况为止,并注意电机电流量是否超过规定值。
7.风机的维护
(一)风机维护工作制度
风机维护人员必须注意下列几点:
1. 只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。
2. 如风机设备在检修后开动时,则需注意风机各部位是否正常。
3. 定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质,并防止锈蚀。
4. 对风机设备的修理。不许在运转中进行。
(二)风机正常运转中的注意事项
1.如发现流量过大,不符使用要求,或短时间内需要较小的流量,可利用节流装置进行调节。
2. 对温度计及油标的灵敏性定期检查。
3. 在风机的开车、停车或运转过程中,如发现不正常现象时,应立即进行检查。
4. 对检查发现的小故障、应及时查明原因,设法消除或处理;如小故障不能消除,或发现大故障时,应立即进行检修。
5.除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
(三)风机的主要故障及原因
风机的主要故障有:
1. 轴承箱振动剧烈
风机轴与电机轴不同心,联轴器装歪。
机壳或进风口与叶轮摩擦。
基础的刚度不够或不牢固。
叶轮铆钉松动或轮盘变形。
叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。
机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与底座等联接螺栓松动。
风机进出气管道的安装不良。
转子不平衡。
管网过细、风速过快。
2. 轴承温升过高
轴承箱振动剧烈。
润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
轴承箱盖座联接螺栓的紧力过大或过小。
轴与滚动轴承安装歪斜,前后二轴承不同心。
滚动轴承损坏。
3. 电机电流过大和温升过高
开车时进气管内闸门或节流阀未关严。
流量超过规定值或风管漏气。
风机输送气体密度过大,使压力过大。
电机输入电压过低或电源单相断电。
联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
受轴承箱剧烈振动的影响。

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